| Начало » Всичко за шиене » Материали |
Декорация на тъкани
| ОБЩА ИНФОРМАЦИЯ ЗА довършителните работи на ТЪКАНИТЕ Покритие тъкани представлява съвкупност от редица химически и физико-механични операции, предназначени за подобряване на външния вид и предоставяне на тъканите имоти, отговарящи на тяхното предназначение. Химическа обработка на тъканите, отстранява ненужните примеси (шлихту, джиро-, восъчно вещество и др), придават на тъканите белотата на съответната цвят, блясък, като същевременно се подобряват свойствата на тъканите (хигроскопичен, несминаемость, здравина и др). За химическа обработка се използват киселини, основи, антиоксиданти, восстановители и други вещества. Физико-механична обработка на тъканите придаются такива ценни свойства, като повишена якост, безусадочность, мекота, добър външен вид и т.н. До този вид обработка се отнасят откос, ворсование, прическа, гладене или пресоване, декатировка и др Финала на тъкани производство на декоративни предприятия. Основните процеси, довършителни тъкани са: предварителна покритие (опаливание, расшлихтовка, отваривание, зачервяване на лицето, откоси и др), багрене, печат, окончателно покритие (аппретирование, ширение, каландрование и др). Но като се има предвид природата на влакнести материали, вид прежда, характер тъкан и нейното определяне, различни тъкани, подложени на довършителни работи по една или друга схема на предприятия, специализирани по видове асортименти на тъканите. ДОВЪРШИТЕЛНИ ПАМУЧНИ ТЪКАНИ Получените с тъкачна на крайни предприятие памучен плат (суровье) разбраковывают в зависимост от качеството и определят тяхното определяне. След това парчета от тъкани клеймят и са пришити по няколко десетки и дори стотици в една непрекъсната лента, която се подлага на пълна довършителни работи. По-долу са изброени основните процеси довършителни памучни тъкани. 1. Предварителна степен на завършеност: опаливание, расшлихтовка, отваривание, мерсеризация, беление, ворсование. 2. Багрене. 3. Печат. 4. Финалната украса: аппретирование, ширение, каландрование. В зависимост от вида и предназначението на тъканите те преминават довършителните работи, състояща се от определен брой процеси. Предварително покритие на тъканите. Опаливание - процес на премахване с площ тъкан състав на върховете на фибри, които не само придават грозна гледка, но и допринасят за образуването на дефекти при печатане. Опаливание се извършва на борда, цилиндровой и газ опальных машини. Не опаливаются само от плат, подвергающиеся по-късно ворсованию, както и полотенечные и някои други тъкани. След пърлене тъкан преминава пара искрогаситель или вана с вода. Расшлихтовка - процес на отстраняване на тъкани шлихты и някои други замърсители с цел обучение тъкан на отвариванию. Замоченная след пърлене плат вылеживается в специални кутии в продължение на 4 - 24 часа в зависимост от вида, състава шлихты, както и от това дали използва при замачивании различни реактиви - ускорители на процеса на расшлихтовки, които причиняват ферментация на нишесте. Нишесте при ферментация преминава в растворимое състояние и при последващо зачервяване на лицето тъкан се отстранява. След вылеживания кърпа се измива с жгутомойной колата и е насочен към отваривание. Отваривание - в процеса на обработка на тъкани алкален разтвор с цел пълно пречистване от примеси на целулоза. Варено плат в херметически затворени варочных котлите. След отваривания кърпа се измива първо с топла, после със студена вода. В резултат на това влакно са освободени от джиро-, воскообразных, азотни и минерални вещества, а също и от остатъци шлихты и други примеси. Варен тъкан придобива намокряне, разпространение, адхезия необходима за равномерно беления тъкан става мека и пластичной, но е с неприятен сиво-буроватую цвят, която се образува в резултат на адсорбция буроокрашенных продукти вываривания, които не се отстраняват чрез промиване. Мерсеризация - процес на краткосрочната (30 - 60 с) обработка на тъканите концентриран разтвор на каустик натриев хидроксид при температура 16 - 20 'С с последващо изплакване я топла и студена вода. В резултат на мерсеризации тъкан придобива копринен блясък, без промяна при чорап и измиване, повишени хигроскопичен и здравина, с по-добра способност да окрашиваться с по-малко (с 15 - 20 %) на потребление на коса. Мерсеризацию тъкан се извършва на мерсеризационной кола под напрежение с цел предотвратяване на свиване. Мерсеризации са изложени предимно тъкани от гребенной прежди (сатен, зефирин, поплин, батист, маркизет и др). Беление - процес на промяна на цвета на вещества, сообщающих влакна бурую цвят, и физически . багрилни вещества от памук. Белению подложени на бельевые тъкани, предназначени за нанасяне на печатния модел на бял фон, както и тъкани, които ще окрашиваться в светли тонове. Белят тъкан разтвор на белина, натрий NаСlO или калций Ca(ОСl)₂, водороден прекис Н₂О₂, хлоритом натрий NаСlO₂ и др Кърпа, напоена белящим разтвор и вылеживается в продължение на 2 - 3 часа, при това белящее вещество се разлага с отделяне на активни вещества НСlO, Сl₂O, Сl₂ или За, които разрушават багрилни вещества в оптичното влакно и белят плат. След това плат кислуют, добре измити, се изстисква и се изсушава. Ворсование - процес на създаване на материя ворсовой площ, с цел увеличаване на нейната мекота и теплозащитных свойства. Процесът се извършва на ворсовальной кола. При движение на тъканите около барабана ворсовальной машини в нея действат игла ворсовальных на ролките, извлекающих завършва влакна от конци и игли противоворсовальных на ролките, расчесывающих и приглаживающих на купчина в посока, обратна на посоката на движение на плата. Плат преминал през ворсовальную машина, 4 - 16 пъти в зависимост от това, каква е гъстотата на нпд трябва да се получи (бумазею 4, фланела 8, история 16). Ворсованию подложени на платьевые тъкани и тъкани, като патици хардуер предене със слаба круткой (фланела, бумазею, велосипед, вельветон, сукно и други). Багрене. Багрене - процес на предоставяне на тъканите оцветяване определен цвят чрез усвояване на фибри оцветяване вещество от разтвор. Красящими вещества, или багрила се наричат органични съединения, притежаващи способността да оцветите влакна при усвояването от тях на тези вещества. За боядисване на памучни тъкани използват директни, кубовые, сяра оцветители, азокрасители, които образуват цвета на фибри, черно анилин, които са боядисване на влакна, реактивни багрила, пигменти и др Процеса багрене на тъкани се състои от едновременно протичащи три етапа. 1. Адсорбция (усвояване) на боята, повърхността на влакното, в зависимост от вида на боята, неговата концентрация, температура на разтвора, наличието или отсъствието в разтвор на спомагателни химикали. 2. Дифузия (проникание) боя в дълбочина влакна, в зависимост от концентрацията на боята във ваната, от големината на частиците на боята и състоянието на фибри (по-малко от размера на частиците на боята и колкото повече набъбва влакна, толкова по-бързо ще се появят на дифузия и по-бързо ще адсорбироваться боя от вътрешната повърхност на влакната), от температурата на разтвора, от наличието или отсъствието в разтвор на спомагателни химикали. Дифузия води до равновесному състояние на коса, адсорбированного на вариантите, и оцветител, намиращ се в разтвора.Този момент на равновесие ще бъде описан пълно оцветяване на влакнести материали. 3. Определяне (на котва) боядисване на влакна, обусловливающаяся физически и химически сили на взаимодействие между боя и влакнести материали (межмолекулярным притегателен, появата на водородни връзки). По-долу е дадена кратка характеристика на оцветители. Директни оцветители лесно се разтварят във вода и от воден разтвор, които преминават на влакна, без да се променя своя химичен състав. След боядисване кърпа се измива със студена вода, изстисква и се изсушава. Директни багрила дават възможност да се боядисват тъканите в разнообразни цветове. Директни багрила дават ярък цвят, устойчива на триенето, но не и за пране, пот и светлина. За повишаване на силата боядисване на тъкани обработени със специални закрепителем ДЦМ (сложно органично съединение с уксуснокислой мед). Кубовые оцветители (производни на "индиго" и антрахинона) се разтварят при възстановяването им гидросульфитом в алкална среда, се образуват така наречените лейкосоединения (връзка с променен цвят). Наситен лейкосоединением тъкан преминава оксидативен зрельник, където първоначално боя се възстановява, здраво закрепляясь на вариантите. Кубовые бои дават възможност оцвети платьевые и сорочечные тъкан в ярки и разнообразни цветове. Силата на оцветяване в този случай е значително по-висока, отколкото при боядисване на директни багрила. Сяра оцветители, както и кубовые, се разтварят при възстановяването им сернистым натрий в алкална среда, образувайки натриев сол лейкосоединения, който се абсорбира от влакна. Нататък сяра оцветители закрепляются на фибри, окисленном толкова, колкото и кубовые. Оцветяване на сяра горещи багрила се отнася към групата на здравите, но отстъпва по здравина на оцветяването кубовыми багрила; силата на триенето при тях по-горе. Сяра горещи багрила, обагрени в одежные и подкладочные плат в различни цветове, с изключение на червено, но най-често тъкан, боядисани в черен, син и кафяв цвят. Багрене сяра горещи багрила, е получила голямо разпространение благодарение на ниски разходи и простота на приложение. Неразтворими азокрасители се образуват на вариантите от две междинни: азосоставляющих (азотолов, нафтолов) и диазосоставляющих (амини), които, влизащи в химична реакция да образуват оцветени съединения. В зависимост от приема в комбинация азо - и диазосоединения се оцветяване в различни цветове и здравина. Най-често тези багрила обагрени тъкани в ярки червени и сини цветове, устойчиви на пране, но не са устойчиви на действието на триене и светлина (но редица оцветители дава цвят, устойчиви към действието на светлината). Освен това, те са обагрени тъкани в черен цвят. Черно анилин формира на вариантите теста солянокислого анилин. Черен анилином обагрени висококачествени одежные и платьевые тъкан. Оцветяването е различно дълбок черен цвят и висока устойчивост на всички влияния, но при това се наблюдава известно (на 8 - 12 %), понижаване на спукването на натоварването тъкан вследствие на прилагане на оксиданти, които предизвикват образуването на хидрокси - и гидроцеллюлозы. Обаче такова намаление на здравина на тъканите забележимо влияние върху нея носкость не се оказва. Активни оцветители (проционы, цибакроны, кавалиты) съдържат активни атоми хлор, които са в състояние да реагират с гидроксильными групи от целулоза или с аминогруппами протеин и влакна полиамид, образувайки оцветени съединения вид на прости естери. Оцветяване на тези багрила се характеризират с висока здравина и блясък. Пигменти - това е неразтворими минерални оцветени вещества (ултрамарин, берлинската лазур и др), използвани в съчетание с лепене вещества (синтетични смоли), за оцветяване на тъкани в различни цветове и нюанси при висока устойчивостта на оцветяването на светлина, но по-ниска на триенето. Дефекти боядисване. Дефекти, възникнали при крашении тъкани, са следствие от липсата на обучение на тъкани, преди боядисване (при кипене и белении), неспазване на технологията на багрене и повредено оборудване. По-долу са изброени основните дефекти боядисване. Петна и петна, възникнали при белении (вар, желязо и маслени петна), при крашении рязко се проявяват. Освен това, петна и петна могат да се появят и директно при крашении поради натрупване на прах върху отжимных шахти багрилни апарати, а също и в резултат на попадане на капки вода по време на страхуват от изгаряния. Петна и петна на видими детайли за облекло не се допускат, в затворени части, които не се отчитат. Разнооттеночность - това е неодинаковая интензивността на оцветяване на ширина или дължина на плата. Формира в резултат на различна степен прижатия шахти при плюсовании или поради неравномерно подливания на боя в банята плюсовки. В шевни продукти разнооттеночность по-забележим, отколкото в парче плат. В края на краищата преходът от един цвят към друг в тъканите се случва постепенно, а в продукта рязко: например, рафт и ръкав, изрязани от различни части на парче плат, ще бъдат силно се различават един от друг по цвят. Остра разнооттеночность в продукта phpshop_checkout_err_ccdate_inv, при такъв дефект продукт забраковывают. Видно разнооттеночность е приемливо само в продукти, за III клас. Набраздяване - надлъжни или напречни ивици с различна интензивност на оцветяване, произтичащи от многообразието на ползвания суровини, както и неравномерно напрежение на конеца в процесите на усукване и тъкане. Продукт, на видими части от която се наблюдава ивица, се превежда в по-ниско сорт. Непрокрас - това е слабо или почти небоядисана парцели прежда в места тъкат основи с утком, а също и вътре в прежда. Причините за дефекта - лоша подготовка на тъкани, не е напълно извършен процес на боядисване (недостатъчна продължителност на боядисване), най-ниската температура на спрей щанд баня. Резекция - тесни светли или тъмни ленти, възникнали при преминаването на тъкани чрез плюсовки гънки. Дефект при разбраковке тъкан подлежи на вырезанию. Красильный катастрофи - това е парче плат във формата на широк напречен темноокрашенной ивица, образувана в резултат на прекъсване красильного апарат и по-дълго, отколкото е необходимо, за намиране на кърпа в разтвор на боята. Дефект при разбраковке тъкан подлежи на вырезанию. Печат. Печат - това е процес на получаване на шарени цветове в бели или обагрени тъкани. Цветни цветове се получават чрез нанасяне върху тъканта на различни печатни мастила за определен модел и последващото им закреплением на вариантите. При печатане се използват едни и същи бои, че и при плавен крашении (кубовые, неразтворими азокрасители, черно анилин, активни, пигменти), но гъста, вискозна консистенция.В състава на печатарски мастила, с изключение на багрила, включва разтворители (вода, спирт и други), восстановители (гидросульфит, ронгалит,sulfurous натрий и др), антиоксиданти (хромпик, хлорноватокислый натрий и др), метра (нишесте маисовый или пшеничен, декстрин, CMC и др).  Печат на тъканите, произведени с помощта на печатарски машини, които могат да бъдат одновальными и многовальными. Печатни фигура на кърпа се нанася на печатните вал. Печатни вал 3 (фиг. 19) представлява бронзова кух цилиндър, върху плоска повърхност, който е гравиран модел под формата на дупки. Под печатни шахта се поставя кутия с боя 4, в който има кръгла четка 5. Четка при въртенето на вала нанася върху повърхността му боя. С гладка повърхност на вала боя се отстранява стоманена плоча 6 (раклей), и боята остава само в депресии. При натоварен контакт вала на печатарската с кърпа 2 боя от задълбочаване на вала на печатарската отива на плат, образувайки върху нея съответните цветни модели. В плат, миналата първи, втори, трети и т.н. печатни шахти, се прилага определена част от общия модела подходящ цвят. При излизане от печатна машина кърпа 1 постъпва в сушилнята, където отпечатани парцели высушиваются; контурите на печатните цифра, при това стават ясни. След изсушаване плат изпрати на горещи вълни или в запарку - в зависимост от вида на багрила, с които тя расцвечивается. Запарка е предназначена за окончателно фиксиране на боята на оптичното влакно. Тя се извършва при висока температура и влага, при тази боя е добре адсорбируется повърхността на влакна и прониква дълбоко в тях. След запарки тъкан се изпраща на горещи вълни. При зачервяване на лицето, се отстраняват оцветител, не закрепившийся на фибри, кичури и други замърсители. Зачервяване на лицето се извършва на първо място в разтвор на сапун, а след това в гореща и студена вода. За цветове на тъканите използват следните видове печат: директен, вытравную, гръб и трехцветную. Директен печат - този печат в избелени или светлоокрашенной тъкан. Вытравная печат - този печат в обагрени тъкани нарушават оцветител еио, с помощта на които може да се получи бели или цветни мотиви по боядисани фон. Вытравку прекарват на тъканите, обагрени индиго, прави и азокрасителями. Ако вытравленном място е необходимо да получите на цветно изображение, това заедно с вытравкой на кърпа се нанася боя, който не е унищожен от тази вытравки (кубиков, sulfurous и др). Резерв за печат - това е печат на небоядисана тъкан составами, химически или механично предотвратяване на образуването на оцветяване на места фигурата при следващите плавен крашении. Като резервирующих вещества се използват: при крашении нерастворимыми азокрасителями - сернокислый или уксуснокислый алуминий, кисело сернокислый натрий или калий и други вещества, които са нанесени на азотилированную тъкан и последващо преминаване през диазораствор пречат на комбиниране на тези междинни и образуването на боя;при крашении черен анилином - натриев хидроксид, бисульфит натрий и други вещества, които неутрализират киселината и окислител, окисляването на боя, а оттам и оцветяване на тъканите. Ако според този метод трябва да се получи цветен, заедно с резервирующим вещество в кърпа се нанася подходящ оцветител, за която това вещество не е пречка. При крашении черен анилином в състава на резервирующего вещества се инжектират кубовые бои, при крашении сяра горещи багрила - азокрасители, при крашении азокрасителями - кубозоли, диазотированные амини, както и активни оцветители в смес с предконденсатом термореактивной смола. Трикольор (bitmap) печат - това е начин за възпроизвеждане на тъкани многоцветного фигурата при използване на три печатарски мастила: ярко синьо, ярко червено и ярко жълто. Фигура трикольор печат се формира чрез оптичен или субтрактивного смесване на цветове. Фигура, получен на базата на оптични смесване, се основава на факта, че око не прави разлика между малки цветни елементи, намиращи се един около друг,- цветовете им се сливат в един смесен цвят. При налагане един върху друг, което се случва оцветени точки получава субтрактивное смесване на цветове.Различна тоналност боя се определя от диаметъра и дълбочината на растерни точки на хартиен вала. Този начин подобрява художественото оформление на тъкани и по-икономичен от обикновения начин. Той се прилага главно за цветове платьевых и мебельно-декоративни тъкани. При нанасяне върху тъканта на шарката на печатните начин могат да възникнат дефекти печат. Причините за дефекти разнообразни: от повреда на вала на печатарската или ракли, от отломките и неподходящи за плътността на печатни бои, от лоша подготовка на тъкани до печатанию и др  Зашиб вала (фиг. 20, а) - боядисани парцел тъкан, периодично повтарящ се; възниква вследствие на увреждане на вала. Штриф (фиг. 20, б) - единично или двойно тънка както и вълнообразна линия, създадена в резултат на увреждане на острието ракли (от наличието на чакъла). Растраф (фиг. 20, в) - несъвпадение на отделни части многоцветного фигурата вследствие на неточна настройка на печатни шахти. На фигура. 20 г за сравнение е показан нормален отпечатък. Щракване (фиг. 20 д) - петно, разделено бяла ивица, образувано от попадане под раклю песъчинките, която приподнимает раклю, и под нея се изплъзва на известно количество боя. Затаск (фиг. 20, e) - тесен нестабилна боядисана ивица, разделена бял двор; възниква при контакт под раклю пух и протаскивания го на вала. Засечка (фиг. 20, w) - група, лишена от цифра; формира в резултат на преминаване на тъкан под печатни шахта в сгъвката. Движения, затаски и резекция при раскрое тъкани могат да бъдат прескочени, а при поглъщане на видимите детайли на продукта намаляват неговия сорт. Изкривена фигура (фиг. 20, з) се дължи на лоша подготовка на тъкани до печатанию, т.е. в тъканите не са премахнати изопачени нишки патица по отношение на ръба. Дефект особено добре изразена на тъканите с шарките в клетката. Належки (фиг. 20, и по - слаби отпечатъци в печатното фигурата по целия парче плат. Се образуват от контакт един с друг не е достатъчно просушенных парцели тъкан, когато те минават през сушилнята или зрельник, или при транспортирането си в колички от сушилни към зрельнику. Продуктът е от плат с такъв дефект е освободена III клас, а ако дефект увеличат рязко, че продуктът отива в брак. Окончателен завършек. След беления, багрене и печатане на тъкани изпънати по основа (60%), ширината намалява (20%) и неравномерна, на повърхността е покрита с множество гънки и бръчки, матова, с липсата на белота, на допир излишно е мека, отпусната. Всичко това влошава външния вид на тъканите и възпрепятства тяхното разкрояване и ушиване на изделия от тях. Целта на заключителната довършителни е премахване на всички изброени недостатъци тъкан и подобряване на неговите качества: еластичност, гигроскопичности, здравина, несминаемости, малоусадочности, водонепропускливост и др; в резултат се увеличава издръжливостта на тъкани. Основни процеси за окончателно покритие - аппретирование, ширение и каландрование (гладене). Аппретирование - това е процес на нанасяне върху тъканта аппрета за да придава плътност, твърдост или мекота, яркост, блясък и други имоти, улучшающих качеството на тъканите и увеличаващи тяхната устойчивост на износване. В зависимост от структурата и предназначение на тъканите в състава на аппрета могат да включват различни вещества: клеящие (нишесте, декстрин, CMC и др), смягчаюшие (масло ализариновое, сапун и др), гигроскопические (глицерин, готварска сол и др), които повишават степента на нейната белота (ултрамарин, бели бои и др), антисептици (борна или салицилова киселина, формалдехид и други). Аппрет се нанася с помощта на нишестени плюсовок с две или с една ръка плат, с изнанки (като кадифе). След аппретирования плат идва на сушилни барабани или сушильно-ширильную машина. Аппретирующие съединения обикновено придават на тъканите само временен ефект, изчезва след няколко пранета. С цел получаване на постоянен ефект довършителни работи все по-широко се използва незаличимо аппреты. Като несмываемых аппретов използват разтворими в схема лекарства целулоза (щелочерастворимые етер на целулоза) и водни емулсии на синтетични смоли (латексы). Ширение - това е процес на даване на тъканите на стандартната ширина и отстраняване на деформации. Той се провежда на верижни ширильных машини. Верига при движение на няколко растяха един от друг, и удерживаемая ги тъкан се разтяга по ширина. Дисбалансите, които се елиминират в резултат на увеличаване или намаляване на скоростта на движение на един от вериги. Каландрование - това е процесът на изглаждане на тъканите и да им е известно блясък. Процесът се извършва на каландрах, които се състоят от няколко (2 - 8) редуващи се метални и набиране шахти. Степента на изглаждане зависи от вида и предназначението материи и дизайн каландра. Най-голямо приложение имат трехвальные довършителни каландри. Ако тъканта пропуска през каландр, шахти която се въртят с една и съща честота, се получава матово покритие от плат, и ако чрез каландр с по-голяма честота на въртене на метален вал, а след това гланц. Така, ситцы муслиновой (без аппрета) и твърда (до 10% аппрета) довършителни се матирана повърхност, а ситцы фуляровой (1 - 2 % аппрета) и лощеной (силно аппретированные) довършителни получават лъскава повърхност. Имат значение силата на клип и температурата на шахти. Така, муслиновая покритие се получава при пропускании памук чрез студена каландр, а фуляровая - през горещите цилиндър, твърда покритие - при малка сила на клип, а лощеная - голям и т.н. За получаване на сребрист блясък, подобен на глиц на копринени тъкани, сатен и гума отрежете в сребрист двухвальном каландре. На повърхността на стоманени вала на този каландра е покрита с тънки успоредни движения, разположен под някакъв ъгъл към оста на вала. Но сребрист блясък, устойчив и изчезва след първото измиване. Въпреки това, не всички тъкани каландруют. Не каландруют, например, костюмные тъкан (трика, коверкот, от рипсено кадифе, кабел и др) и повечето платьевых тъкани от крученой прежди с повдигнат повърхност (маркизет, поплин, тафт, эпонж и др). В процеса на заключителната облицовки могат да възникнат дефекти, например в процеса на аппретирования - неровнота аппрета, ширения - неравномерно широк, изопачени тъкани, разкъсване на тъкани, отрежете на ръба, изглаждане - отслабване на тъканите. Най-често срещаните дефекти са неравномерно широчина парче плат, получающаяся поради неналаженности ширильной машини; изопачени тъкан при неправилна редакцията патица при ширении; отрежете вследствие на прекомерно ширения и недостатъчно овлажняване на тъканта на ръба. Специални видове довършителни памучни тъкани. В зависимост от целта на тъканите при приключването им могат да се придаде различни свойства - водоустойчив, водоупорность, несминаемость, малоусадочность, пожароустойчивост, както и на един или друг външен ефект. Водоустойчива довършителните работи са изложени плащевые тъкан. Им се покрива с фолио каучук или синтетичен каучук, но те стават воздухонепроницаемыми,което се отразява негативно на техните гигиеничности. Водоупорную довършителни работи получават пальтовые и плащевые памучен плат, както и някои ленени тъкани. Тъкан с водоупорной покритие не смачиваются и задържане на дишането. Тази украса може да се извършва обработката на алуминиеви мылами, хромоланом, наркотици 246, силиконови препарати. Противоусадочная покритие тъканите се извършва обработката им след овлажняване на ширильно-усадочной машина или на специален противоусадочном агрегате. Същността на работата на устройството е следното. Навлажнена кърпа се притиска към эластичному растянутому сукну, което при последвалото освобождаване от напрежение скъсява и причинява свиване на плата. Несминаемую довършителни работи памучен плат се омасляване техните синтетични лекарства (карбамолом, карбамолом ЦЭМ, метазином, этамоном ВАШИНГТОН и др) с последващо изсушаване и термична обработка. Обработка на тъканите препарати на базата на карбамола ЦЭМ и карбамола с метазином дават високо качество на несминаемую на финала, не исчезающую след многократни измивания. При това се запазва еластичността и шелковистость тъкан. Изделия от обработени по този начин тъканите след измиване изискват само лесен проглаживания. Свиване след измиване - не повече от 1,5 %. Широко известен довършителни СКЭТ за бязи с най-различни печатни расцветкой, в резултат на което е евтина бельевая тъкан придобива вид на скъпи тъкани. Терминът СКЭТ съставен от първите букви на думите: смола (карбамол ЦЭМ), катализатор, электрокаландр, изпичане. Довършителни СКЭТ придава бязи незаличими постоянен аппрет, блясък, несминаемость, безусадочность и увеличава силата на цвят. Все по-голямо приложение намира съчетаването на процеса на боядисване с довършителни работи, очакване, тъканите несминаемость. За този оцветител (проционовый) се смесва с предконденсатом смола и се нанася върху плат. В резултат на това.обработка на плат набира добра несминаемость и солидна цвят. Силата оцветяване обусловливается факта, че боя влиза в химична реакция с от целулоза и смола. Противогнилостную пропитку получават памучни и ленени парусиновые, палаточные и други тъкани. За противогнилостной обработка се прилагат различни соли (кадмий, натриев хлорид, меден сулфат), както и специални препарати - шерлан и превентоль. Рефракторни пропитке са изложени на памучни и ленени тъкани със специално предназначение (за театрални занавесей, завеси, работно облекло на работници, работещи с топено метал и огън). С тази цел в тъканите причиняват различни минерални соли, притежаващи способността да се гасят пламъците (амониеви соли, фосфорнокислые сол, боракс и др), добавяйки ги в определено количество на крахмальному аппрету или към предконденсатам синтетични смоли. Еластична довършителни работи хлопчатобумажным тъканите спортна дестинация придават чрез преработка на техните концентриран разтвор на алкално с последващо омасляване карбамолом и обработени така. Разрывное удължаване на такива материали може да бъде равен на 30 - 90 %, в зависимост от вида им (от лито, плътност и степен крутки нишки), твърдост 75 - 80 %. Изделия от тези тъкани осигуряват добра свобода на движение, без да се получава впечатления мешковатости, добра прилегаемость и чист вид, при минимална поддръжка. Форниз - формовъчни несминаемых изделия. От плат са специални термореактивни смоли с последващо высушиванием, но без полимеризация. В швейном след производството на шивашки и влажно-топлинна обработка (при температура 135 - 140 'С в продължение на 8 мин) изделия подложени на обработка форниз в специални термокамерах при температура 150 - 160 'С в продължение на 15 минути Под действието на висока температура се случва процесът на полимеризация на смола, както и формата на детайла, създадена при пошиве и влажно-топлинна обработка, се определя.Тя се задържа в дългите чорапи, след като пране и химическо чистене, което повишава издръжливостта на продукта. Този метод се прилага за тъкани, съдържащи целлюлозные влакна, от които се приготвя на горната ризи, блузи, рокли, пижами, панталони, поли, костюми, спортно облекло. Гофрирование памук, щампи , произведени на базата на местната мерсеризации тъкан в свободно състояние. Луга причинява свиване на тъканите, както и такива на места, на които.луга не е правоотношение, под формата на отоци - пулсации. Щамповане на сатинов и бязей, т.е. получаване на рельефного на копията на тъканите с помощта на тиснильного каландра, се извършва по следния начин. Предварително кърпа напоена със специални препарати, в основата на които са метазин и гликазин или карбамол ЦЭМ. След щамповане на тъкани преминават зрельник при температура 130 'С. Покритие за даване на устойчиво блясък се извършва за платьевых тъкани. Първо върху плата печатни начин нанасят удебелена хоросан метазина и след изсъхване е преминал през фрикционный каландр с последващо обработени така. Получени рисунки с постоянен блясък, наречени лаковыми (лаке). Плат с цветни релефни мотиви , получени при печатане на полихлорвиниловыми пластиками в комбинация с различни пигменти. | |
| Просмотров: 1448 | |
| Общо коментари: 0 | |