ДОВЪРШИТЕЛНИ ЛЕНЕНО ТЪКАНИ

Довършителни ленено тъкани има много общо с тапицерия памучни тъкани, но поради факта, че ленени влакна съдържат повече естествени примеси и имат затворена структура, процеси на почистване и боядисване ленено тъкани по-трудно. 
По-голямата част от ленено тъкани се произвежда от рафинирано прежда, т.е. от варен, частично, избелени, избелени и боядисана. Част от тъканите изработени от сурова (необлагороженной) прежда.
От варен, но неизбелени прежди, произвеждани сурови кислованные тъкан - тъканта, коломенок.
От частично, избелени прежди, т.е. прежди, измината един (1/4 бяла прежда) или две (полубелая прежди) цикъл беления, произвеждани ленени и полульняные платно. Тъкани, изработени от частично, избелени прежди, могат да бъдат изложени на едно белению, до необходимата степен на белота. 
От прежди, миналата три цикъла беления (3/4 бяла прежда), се произвежда малко количество тъкан, предимно пестротканых (рогожка и др). 
От суровата прежда се изработват най-стабилни тъкани, основно на технически задачи.
Довършителни ленено тъкани включва предварителна оборудване (подстрижка или опаливание, расшлихтовку, отваривание, беление), багрене и окончателния завършек (аппретирование, ширение, каландрование). 
След разбраковки и клеймения тъкани, подложени на опаливанию или подстригване, расшлихтовке и отвариванию. Отваривание се извършва два пъти (с междинно измиване и намаляване на алкалност и продължителност при втория кипене).
След отваривания кърпа, разработени от половината от избелени прежди, изложени белению разтвор на белина, кислованию разтвор на сярна киселина за премахване на остатъци гипохлорита, белению и обесхлорированию водороден прекис. Ако тъкан выработана от прежди, избелени на 1/4, а след това тя преминава допълнително обработка на разтвор на белина и кислование. 
Обагрени в малки количества тъкани, предимно в светли тонове, предимно кубовыми и сяра горещи багрила.
При окончателно завършване на ленени тъкани като памук, аппретируют нишесте, аппретом, се изсушава в сушилни барабани или сушильно-ширильных огледала, хидратира, ширят и каландруют. Сорочечные, платьевые и костюмные тъкан са изложени на малосминаемой довършителни работи подобно на хлопчатобумажным тъканите. 
Специален плат (брезент различни), напоени със специален състав, за да им е водоупорных, огнеупорни и противогнилостных свойства. 

ПОКРИТИЕ ТЪКАНИ ВЪЛНЕНИ 

Тежки вълнени тъкани, преди тапицерия разглеждат, разбраковывают, почиства, штопают, етикетирани и са пришити.
Разграничаване тъкан гребенные (камвольные), произведена от гребенной и полугребенной прежда, и суконные, произведена от хардуерна прежда. Довършителни гребенных и суконных тъкани има значителни различия. 
Довършителни гребенных тъкани включва предварителна тапицерия (с опаливанием, термофиксацией, завариванием, измиване, мокро декатировкой, карбонизацией), багрене и окончателния завършек (с изрязване и почистване, аппретированием, привеждането в съответствие на патица, компресия оформено окончателно декатировкой).
Довършителни суконных тъкани слагается от предварително покритие с валкой, измиване, термофиксацией, мокро декатировкой, карбонизацией и ворсованием; боядисване и окончателен завършек с прическа и прочистване, компресия оформено окончателно декатировкой.
За различни видове гребенных, тънко - и грубосуконных тъкани в зависимост от състава и структурата на върховния тапицерия по установения за тях технологични план. Например, чистошерстяные тъкан за разлика от вълна смес са подложени на процеса на карбонизация на плата, съдържащ синтетични влакна,- термофиксации, суконные тъкан - валке, ворсованию и т.н. 

 Предварително покритие. Опаливание тъкани представят на газоопальной машина с цел получаване на бум и чистота тъкачна рисунка. След пърлене тъкан почиства четки от справки (speck влакна). 
 Термофиксация е кратък действие върху тъкани от синтетични влакна (капроном, нитроном, лавсаном), както и с триацетатным влакно на повишена температура (110 - 220 'С) за стабилизиране на структурата на термопластични влакна и ги предупреждение усадочности в последващи довършителни процеси при повишена температура, не повече от температурата на термофиксации. 
 Заваривание - това е преработка на гребенных тъкани вряща вода, с цел облекчаване на вътрешни напрежения, възникнали във влакната при прядении и тъкане, определяне на структура на тъкан, и понижаване на способността на влакна към сваливанию. Едновременно тъкан се изчиства от шлихты и други замърсители, подобрява нейната окрашиваемость и бива предупреден появата на нея бръчки при жгутовой обработка. 
Заваривание тъкани извършват на различни заварных машини в този разширен и опънато състояние.
В процеса на варене на тъканите могат да се появят следните дефекти: заломы - поради неправилна накатки тъкан на валяк; неравномерно заваривание, който се проявява след боядисване под формата на неравномерной цвят; муаровый ефект - парцел тъкани от расплющенных нишки, произведени от излишното налягане клапана при приготвя под налягане. 
 Поваляне - това е процес на механична обработка кърпа от плат с цел да го запечатва и създаване на повърхността на тъканите войлокообразного застила, частично или напълно етикет за тъкане на преплитане.
В процеса на ролки намалява линейни размери тъкан и се увеличава нейната повърхностна плътност. Заедно с това увеличават топлинните предпазни свойства, якост, плътност и мекота на тъканта. Valk се основава на специфичните свойства на вълнени влакна: чешуйчатости, извитости сила, разтегливост и еластичност. На валкость тъкан засягат вид прежда и структурата на тъканите. Валке по-добре са изложени на тъкани от дебела прежда малка крутки, при различен посока крутки основата и вътъка, ниска плътност, выработанной переплетениями с дълги плочи.
Поваляне на тъканите се извършва в валяльной кола. В зависимост от влакнести състав и структура на тъкан продължителност на ролки, може да бъде различен (от 30 минути до 6 часа). 
 Зачервяване на тъканите, предназначени за освобождаването им от различни примеси (остатъци шлихты, мастни вещества и други), да им омекване, подобряване на хигиенните свойства и външен вид, отстраняване на възможността от появата на неприятна миризма. Се измива с кърпа на жгутовой промывной кола. При зачервяване на лицето могат да възникнат заломы в резултат на прекомерно налягане на горния вал към кърпа, сгъната жгутом. 
 Мокра декатировка - това е процес на обработка на тъканите на гореща вода и пара. За условията и предназначение процес е близо до завариванию. Мокрите декатировку тъкани се извършва на машина, наречена мокри декатиром. Тази обработка се подлага на гребенные костюмные тъкан (трика, шевиот и др) и почти всички тонкосуконные тъкан. При това те стават по-плътни, еластични, по-лесно и дори оцветени. След мокър декатировки на тъкан могат да се образуват едни и същи дефекти, които се образуват в нея след заваряване. 
 Карбонизация - това е процес на накисване на чистошерстяных тъкани разтвор на сярна киселина, с последващо высушиванием с цел отстраняване на остатъците от растителни примеси (тръни от репей и др). Тези примеси не се оцветяват багрила за вълна, вследствие на което се влошава външния вид тъкан. 
 Ворсование - процес на създаване на материя ворсовой повърхността с помощта на ворсовальных машини. Освен това, ворсование придава на тъканите мекота, пушистость и повишени топлинните предпазни свойства.
Ворсование тъкани произвеждат в игольчато-ворсовальных и шишечно-ворсовальных машини. В процеса на ворсования могат да се появят следните дефекти: проворсовка (унищожаване на уточных нишки), недоворсовка, ленти и др 

 Багрене. Оцветяване на вълнени тъкани може да бъде постигната боядисване на тъкани в платното (най-икономичен начин). Понякога плат се произвежда от обагрени влакна - ако трябва да се получи много гъста тъкан, прокрашивание които причинява затруднено, или ако произвеждат меланжевые и пестротканые тъкан.
За багрене на вълнени тъкани се използват следните видове бои: киселите обикновени киселите антрахиноновые, киселите металлсодержащие (хромоланы, вофаланы, осталаны и др), протравные (хром), активни (проциланы, ремазоланы, цибаланы, цибакроланы) и директни.
Половин вълнени и смесени тъкани, т.е. тъкан, състояща се от различни по природа влакна, обагрени багрила от различни класове. Тъкани, състоящи се от смес от вълна, памук, щапелни вискозного или полинозного влакна, обагрени в двухванным начин: в една вана киселинните или протравными багрила, да се боядиса косата, а след това и директни багрила - целлюлозные влакна. 
Някои тъкани изработени от небоядисана вълна и боядисани целулозни влакна. В този случай в процес на довършителни тъкани докрашивают вълна (боядисване в тъканта). 
 Киселите бои обагрени вълна само в кисела среда, така че в разтвор на боята се инжектира разтвор на сярна или оцетна киселина. Кератин вълна влиза в химична реакция с киселина и боя, образувайки изпълнен солеобразное връзка. 
Кисели багрила, обагрени предимно платьевые тъкан. Оцветяване на тези багрила яркостта се различават, но липсата на устойчивост към действието на светлина, пране и триенето. 
 Киселите антрахиноновые бои намират все по-голямо приложение за оцветяване на вълнени тъкани. Те дават чисти и ярки цветове, боядисани от тях се характеризира с висока устойчивост на почти всички видове въздействия. Се прилагат тези бои за оцветяване чистошерстяных тъкани в лилаво, синьо, светло синьо и рубинено червен цвят. 
 Киселите металлсодержащие бои представляват сол сложни органични киселини, съдържащи в молекулата атом метал (най-често атом хром, по-рядко - кобалт). Тези оцветители, както и киселинни, разтворим във вода и обагрени тъкани в сильнокислой и неутрална среда в зависимост от вида им.
Характеристика на боядисване тези оцветители е, че те бързо и равномерно прокрашивают плат. Оцветяване се характеризира с висока устойчивост към всички видове излагане, но яркостта малко по-малка, отколкото при крашении киселинните антрахиноновыми багрила. 
Тези бои се прилагат за боядисване чистошерстяных камвольных и суконных тъкани в светлите и средните тонове, различни цветове. 
 Протравные (хром) оцветители разтворим във вода и при крашении влизат в химическо съединение с кератин вълна подобно на киселина красителям, но оцветяване се получава непрочная. Само при обработката на хромпиком в присъствието на киселини се получава оцветяване на необходимия цвят, устойчиви към всички влияния (светлина, пране, пот и триенето). Недостатък на този боядисване е известно понижаване на спукването на натоварването влакна (на 5 - 8 %), причинени от окисляющим действие хромпика.
Тези оцветители, обагрени в костюмные и пальтовые тъкан. 
 Директни багрила използва се за боядисване само вълна смес и смесени тъкани. В този случай, първо кисели багрила, боядисани вълнени влакна, а след това и директни багрила - целлюлозные (двухванный начин). Обаче директни багрила може да се оцвети и целлюлозные, както и вълнени влакна (однованный начин), но при различни условия и температури. 
Поради факта, че устойчивостта на оцветяването на директни багрила ниска, я увеличават със специални препарати - ДЦУ и ДЦМ.
Лавсан, боядисани дисперсными багрила, представляващи себе си производни нитродифениламина, антрахинона или азопроизводные в тонкодисперсном състояние. 
Нитрон обагрени предимно катионными багрила. Багрене се основава на получаване на солеобразного връзка между отрицателно заредени нитрильной група влакна и боядисани катионом (R - NН₃+) на боята, образующимся при разпадат на боя във воден разтвор. Оцветяването се получава ярка и здрава. 
 Дефекти боядисване вълнени тъкани в основата на подобни дефекти боядисване памучни тъкани; това неровнота боядисване, затеки, петна, непрочная оцветяване и др 

 Окончателно покритие тъкани. Прическата и почистване на гребенных тъкани предвиждат премахване на изпъкнали влакна и възли с цел по-добро идентифициране на фигурата лито. Суконные тъкан подстригана за изравняване на нпд по височина. Прическа извършват в стригальных машини. 
В процеса на рязане могат да се появят следните дефекти: ленти, порязвания тъкан, обрезы ръб, дупка. 
Половин вълнени и смесени платьевые тъкани, подложени на аппретированию с цел намаляване на техните сминаемости, повишаване на силата мокра, подобряване на драпируемости, запазване на линейни размери и подобряване на други показатели за качество на тъканите. 
За да добавите пальтовым тъканите водоотталкивающих свойства използват лекарства 246 101, както и силиконови препарати. За да чистошерстяные тъкани са устойчиви на действието на молци, се използват лекарства эвлан или митин. 
 Подравняване на патица платьевых тъкани с малка плътност и лесно промяна на тяхната структура при натяжении в процесите на облицовки, извършва на уточно-расправительной кола. След това тъкан накатывают на валяк и се оставя да престои известно време, за определяне на структурата. 
 Пресоване на тъканите се произвеждат за уплътняване, подравняване, плат по дебелина и да придава блясък. Гребенные тъкан се притиска на цилиндрични или хидравлични преси, суконные - най-вече на цилиндрични раменни преси (самопрессах). 
 Последната декатировка - в процеса на обработка на тъканите на пара с цел да придава малоусадочности, облекчаване на вътрешни напрежения в фибри, определяне на структури и премахване на излишен блясък. Процесът се извършва на финала декатире. 
Някои драпы (ратин, на флакона и други) за подобряване на външния вид, подложени на ратинированию на ратинир-машини. При това на купчина на повърхността на тъканта се поставя под формата на диагонали, вълни или възли.

Купить складское оборудование в Украине