| Начало » Всичко за шиене » Материали |
Декорация на тъкани
| ДЕКОРАЦИЯ на ТЪКАНИ ОТ ЕСТЕСТВЕНА КОПРИНА Декорация на тъкани от естествена коприна се състои от предварителна облицовки, включваща в себе си опаливание, отваривание, беление, багрене, печатане, последната завършва с прическа и прочистване, възраждането, аппретированием, ширением и сушилня, мягчением и привеждането в съответствие на патица. Копринена тъкан в зависимост от тяхната структура преминават различни довършителни операции. Предварително покритие. Опаливанию подложени на тъкани от пряденого коприна и памучни прежди на вътъка. Прекарват опаливание тъкани на газови опаливающих машини. Отваривание тъкани, предназначени за отстраняване на серицина (20 - 30 % от теглото на коприна), бои, мазнини и минерални вещества. Варено тъкан в сапунени разтвори при температура от 92 - 95 'С в продължение на 1,5 - 2 часа След отваривания кърпа се измива с топла и студена вода, изстискайте и се изсушава. Тъкан придобива мекота и блясък, както креповые тъкан, освен това, характерни за тях вълнообразни повърхности (креповый ефект). Образование крепового ефект се дължи на факта, че влакната се надуе и да се свиват по дължина - това причинява намаляване на нишките от основата и вътъка. Белению излагат предимно коприна платно, изработено от пряденого коприна, със сиво-желтоватую цвят. Белят плат водороден прекис в алкална среда и след това се измива с топла и студена вода. Основната маса от тъкани, не се белят, защото след отваривания те имат кремоватый нюанс, който не пречи на крашению дори и в светли цветове. Багрене. Копринени тъкани, обагрени в едни и същи багрила, че и вълнени тъкани. Въпреки това, поради факта че фиброина коприна силно изразени киселинни свойства, киселите бои върху коприна закрепляются по-здраво, отколкото за вълна, и защото почти не се прилагат. Най-голямо значение имат директни багрила, които са обагрени в коприна по-здраво, отколкото памук. Протравные (хром) оцветители се използват за багрене на коприна е много ограничено, защото те дават цвета по-ярък, отколкото директни багрила и съобщават твърдост влакна. Тези оцветители, обагрени само онези тъкани, от които се изисква висока устойчивост на техните оцветяване към светлина, на пот и на триенето (платно, галстучная плат и др). Освен това, копринени тъкани могат окрашиваться кубовыми оцветители, главно в светли цветове. При крашении копринени тъкани са възможни дефекти: неровнота багрене на ширина, заломы, затек боя. Печат. На копринени тъкани може да бъде получена узорчатая цветове с помощта на нетната шаблони или печатни машини, използвани за печатане на памучни тъкани. Печат сетчатыми шаблони (фотофильмпечать) се прилага главно за цветове креповых тъкани. Шаблонът се поставя върху кърпа, наля в него печатна боя и раклей избърса я през отвора на мрежата, в резултат на тъкан се формира съответната фигура. Шаблон се движат по протежение на тъкани, причинявайки парцели одноцветного на модела. Ако трябва да многоцветен модел, а след това последователно се налагат няколко модела с подходящи рисунки и боя. След отпечатване на тъкан се изсушава и след това се подлага на запариванию за фиксиране на боята на оптичното влакно. След това тъканта се измива за премахване на влакна загустки, незакрепившихся бои и лепила. В промишлеността се прилагат машина, за да вкара за печат, които едновременно пет-осем сетчатыми шаблони са многоцветен модел. Тези машини се отличават с висока производителност и заемат малка производствена площ. Като печатарски мастила се използват главно протравные (хром) оцветители за директен печат и кубовые - за директен и вытравной печат. Освен това, могат да бъдат приложени черно анилин и активни оцветители. Рисунки, получени на копринени тъкани с помощта на нетната шаблони, се различават голямо разнообразие, блясък, богатство и рельефностью. В процеса на печатане на възможни са следните дефекти: hacks, затаски, движения, растраф фигурата, належки, непропечатанные места, неровнота печат ширина на плата. Окончателен завършек. Финалната украса на тъканите на различни структури и назначаването включва различни процеси. Креповые платьевые тъкан на игла форма ширильно-усадочных машини първо се обработват със слаб разтвор на оцетна киселина, и след това са изложени ширению с цел свиване и постъпват в изсушаващо устройство, където са техните линейни размери. Обработка на тъканите 30% разтвор на оцетна киселина, размер 3 - 6 г/л (възраждане) в продължение на 15 - 20 мин и им придава характерен блясък и скърцане. Полотняные и сатиновые платьевые тъкан отрежете на агрегате, на който първо е наситен трагантодекстриновым аппретом, след това се изсушава, ширят и гладка. Нататък плат идва на пуговичную мягчильную машината, на която тя е проглаживается студен каландром, и преминава през уточно-расправительную машина. Мягчение се случва в резултат на пауза плътен филм аппрета, той остава само на отделни жици. Тъкан става мека, еластична и гладка. Тъфтинг тъкани (кадифе, плюш), подложени на почистване на четки, прическа за изравняване на нпд по височина, втори почистване, аппретированию гъста аппретом с изнанки за определяне на власинките, ширению и сушене, мягчению и почистване. При окончателно завършване могат да се появят следните дефекти: груб прическа кърпичка, изопачени рисунки и платна, отрежете на ръба, резекция на шахти плюсовок и каландров. ДЕКОРАЦИЯ НА ТЪКАНИ ОТ ИЗКУСТВЕНИ И СИНТЕТИЧНИ ВЛАКНА Декорация на тъкани от изкуствени и синтетични влакна има много общо с тапицерия на тъкани от естествена коприна във връзка със сходството на техните структури. Но поради различния характер на тези влакна са налице и съществени различия. Декорация на тъкани от химически влакна, се състои от предварителна облицовки (пърлене, крепирования, варене, отваривания, беления), багрене, печатане, крайните довършителни (косене и почистване, аппретирования, ширения и сушене, термообработка, декатировки, bating, изглаждане, редакции патица). Тъканите в зависимост от тяхното влакнести на състава, структурата и местоназначение са подложени на обзавеждането, състояща се от определен брой процеси. Предварително покритие на тъканите. Довършителни креповых тъкани от вискозных нишки започва с обработка на креповом каландре. Плат минава между горещо (80-85 'С) метален вал,върху който е гравиран определен перлено бял фигура и еластичен вал от плътно пресована памучна тъкан. След щамповане на плат придобива перлено бял фигура, която при следващото кипене образува креповый ефект с определена и ясна форма на зърно. Довършителни штапельных тъкан започва с пърлене. Тъкани от изкуствени нишки и щапелни влакна се варят в сапунени разтвори с ниска концентрация за премахване на шлихты, масла и различни замърсители, както и за крепирования тъкани. Белению тези тъкани не са, защото те са изработени от беленого или боядисана влакна. Само в редки случаи, тъкани подбеливаются разтвор на белина, за усилване на белота. Декорация на тъкани от ацетатных и триацетатных нишки започва с варене, т.е. за обработка на тъкани врасправку почистващ разтвор при температура от 95 - 98 'С в продължение на 20 - 30 мин с последващото рязко охлаждане, което позволява да предупреждават образуването на бръчки при следващите мокри лечения, температурата не надвишава температурата на варене. Във връзка с висока чувствителност, ацетатных и триацетатных нишки към алкални съпротива и високи температури отваривание тъкани се извършва в разтвори са неутрални препарати (ОП-10, TMS и други) при температура 80 - 85 'С. В резултат на отваривания тъкан са освободени от замасливателя, шлихты и други замърсители, равномерно седят и крепируются, хигроскопичен ги повдига. Декорация на тъкани от синтетични влакна започва с кратък (30 - 60 мин.) отваривания в разтвори на синтетични перилни препарати (ОП-10, ОП-7, TMS и др), с цел освобождаването им от замасливающих вещества и шлихты. Задължителна операция при завършване на тъкани от дебел найлон е термофиксация, т.е. обработка на пара при температура от 130 - 135 'С в продължение на 15 - 20 мин или нагряване с помощта на инфрачервени излъчватели, при температура 190 'С за 12 - 15 в. Целта на тази операция - премахване на вътрешни напрежения в кърпа и я закрепете структура. Найлонови тъкани могат да бъдат подложени на белению хлоритом или оптични белению оцветители (директни или киселинни бял). Багрене. Тъкани от вискозного и полинозного влакна, най-често са обагрени в директни багрила, дават широка гама от цветове. Леки платьевые тъкани от вискозных нишки (маркизет, креп жоржет и др), често подвергающиеся измиване, оцветени кубовыми багрила. Полушелковые подкладочные тъкан (плат, сатен-писта и др) и оцветени сяра горещи багрила, които позволяват получаването на цвят, устойчиви на действието на триене. Тъкани от вискозных нишки и щапелни влакна са оцветени прави диазотирующимися багрила, нерастворимыми азокрасителями, кубозолями и индигозолями. Ацетатные и триацетатные направления са оцветени специални нерастворимыми или малорастворимыми във вода багрила, използвани под формата на тонкодисперсных суспензии, вследствие на което тези оцветители са получили името разпръснати. Тези оцветители добре се абсорбира от влакна и дават цвят, достатъчно устойчиви мокри процедури. Има и разтворими във вода бои за ацетатных направления, даващи по-устойчиви на измиване на оцветяване. Тези багрила ацетатные и триацетатные направления са оцветени почти във всички цветове, с изключение на лилаво и зелено. Гладко боядисване смесени тъкани, съдържащи ацетатные и вискозные нишки, произвеждат однованным начин смес на директни багрила и оцветители за ацетатных нишки. Тъкани от синтетични влакна (дебел найлон, dacron, нитрона, хлорина и др) и оцветени в основата на дисперсными багрила. Тъкани от дебел найлон, освен това, могат да бъдат изписани кисели, протравными (хромовыми), металлсодержащими и директни багрила, а на тъкани от нитрона - катионными багрила. При крашении тъкани от изкуствени и синтетични влакна са възможни дефекти, подобни дефекти багрене на тъкани от естествена коприна. Печат. Тъкани от изкуствени нишки, щапелни и синтетични влакна расцвечивают толкова, колкото и на тъкани от естествена коприна: креповые - само с помощта на етажа на шаблони, както и гладка, с помощта на нетната шаблони и печатни машини. Като печатни бои за тъкани от вискозных нишки се използват предимно неразтворими азокрасители (за директен печат) и кубовые оцветители (за право и вытравной печат), както и черно анилин, реактивни багрила (за трикольор печат), пигменти (титанов оксид, метални прахове и други вещества неорганичен и от органичен произход). Тъкани от ацетатных, триацетатных и синтетични нишки са отпечатани дисперсными и реактивни багрила. Много красиви цветове се с ефекта на тапицерия, под, злато, сребро, матирани-бел. Цветове под злато и сребро се получават при печатане на съответните метални прахове (бронзова и алуминиева пудра). Мат бел се получава при печатане на въглероден титан. Пигментите се нанасят върху кърпа, заедно с част от състава си, в която се използват синтетични смоли, при термична обработка здраво закрепляющиеся върху плат. При печатане на тъкани от изкуствени и синтетични влакна са възможни същите дефекти, че и при печатане на тъкани от естествена коприна. Окончателен завършек. Последната декорация на тъкани от изкуствени нишки има много общо с окончателно покритие тъкани от естествена коприна, но има и съществени различия. Креповые тъкан (креп-марокен, креп сатен и др), напоени с омекотяващ аппретом и преминава през ширильно-усадочные машини. След това ги третират с влажна пара в последния декатире за свиване, подобряване на крепового ефект, за да придадат мекота и матова блясък. В заключение тъкани се отстраняват чрез уточно-расправительные машини. Сорочечно-платьевые тъкан от вискозных нишки (платно, шотландка и други) и от штапельной прежди (платно, плат и др), напоени с омекотяващ аппретом, след това те кръг на подсушивающие барабани и преминават през ширильную каретку и каландр с сукно. След импрегниране аппретом тъкан могат да бъдат обработвани на сушильно-ширильной колата, а освен това, още и в сплъстената каландре. Все по-голямо приложение намира начин несминаемой завършва на тези тъкани. Подкладочные тъкан от вискозных нишки на основата и памучна или штапельной прежди на вътъка (сатен-писта, кепър, сатен и др) аппретируются с изнанки, се обработват на сушильно-ширильной машина, мягчатся на пуговичной мягчильной машина, каландруются и выправляются на уточно-расправительной кола. Тъкани от ацетатных нишки (атлас и др), накиснати в разтвор на полиакриламида, който при термично обработена образува труднорастворимую фолио, което увеличава издръжливостта на тъкани в 15 - 18 %, не се влошава други имоти. Плащевые тъкан от вискозных нишки (плащевая плат, габардин и др), накиснати водоустойчив аппретом (емулсия от восък и неразтворим във вода алуминиев сапун), се отстраняват чрез сушилни барабани, ширильную каретку и каландр с сукно. Ако тъкан, напоена лекарства 101 или член 246, те са подложени на топлинно обработено при температура 120 - 130 'С. Тъфтинг тъкани от изкуствени нишки минават през същите процеси се за окончателно покритие, което и тъфтинг тъкани от естествена коприна. Костюмные тъкан от щапелни влакна (плат "Лада", кърпа "Байкал" и др), напоени -мочевиноформальдегидным аппретом, а след това се подлага на ширению, сушене и термично обработена. Найлонови тъкани (хомогенна и смесени) и може да се проведе финално довършване на отделочном агрегате, състоящ се от плюсовки, ширильной връщане и каландра с филц или от плюсовки и сушильно-ширильной машини. Освен това, тъкани могат да бъдат изложени на специални видове довършителни работи (гофрированию, гравирани и др). При окончателно завършване на тъкани от изкуствени и синтетични влакна са възможни дефекти, подобни на дефекти на тъкани от естествена коприна. Специални видове довършителни работи. В зависимост от вида и предназначението копринени тъкани може да получите една или друга специална тапицерия. Плащевые, костюмные и платьевые тъкан се водоупорную пропитку почти същия, както на памучни, ленени и вълнени тъкани. Костюмные и платьевые тъкани от изкуствени влакна са подложени на несминаемой довършителни работи. Несминаемую довършителни работи придават на тъкани от целулозни влакна, предимно от щапелни вискозного влакна и тъкани от изкуствени нишки. Най-ефективният начин за даване на тъкани несминаемости е начин за образование на вариантите мочевино - или меламиноформальдегидной смола. За тази кърпа, напоена предконденсатом катран, който прониква във вътрешността на влакна и запълва свободни пространства между лъчите на молекули. След това тъкан се изсушава на сушильно-ширильной колата и се подлага на термична обработка. Която при това смола склеивает снопове молекули, което значително увеличава еластичността на влакна, както и поради това, намалява сминаемость тъкани. Влакна, прежди не слепени помежду си, и тъкани, запазва тяхната подвижност.Едновременно се повишава повърхностната плътност на тъканите и подобрява нейната драпируемость. В допълнение, повишена здравина на тъканите както в сухо, така и в мокро състояние, намалява тяхната усадочность, се увеличава устойчивостта на оцветяването на измиване, повишава резистентността към действие светопогоды и микроорганизми. Ефектът завършва не изчезва след многократни измивания. Освен водоупорности, несминаемости и безусадочности, специални покрития могат да се дадат тъканите някои външни ефекти. Флокирование тъкани - това е украса на тъканите чрез залепване към повърхността на кратък влакна (флока) с дължина 0,5 - 2 мм електростатични поле. Заредени велинград заради ремонт са разположени перпендикулярно към повърхността на тъканите и се придържат към лепилен филм от предконденсата на синтетична смола, която се нанася върху плат с помощта на вала на печатарската по определен модел. Определяне на ворсинок на тъкани, произведени го обработени така при температура 130'С. Ецване на тъканите от полиамид и вискозных влакна (например, "Лотус") - това е узорчатая повърхност, която се образува вследствие на прилагане върху плат с помощта на нетната шаблони удебелени разтвори на киселини. След загряване вискозное влакна, под влияние на киселини свива, а прежди от дебел найлон запазени. В резултат на това се образува един вид деликатен модел на повърхност или повърхност с дрямка (velour-кадифе). Гофрирование тъкани от полиамид влакна (капронгофре) получават прилагането на тъканта при печат на фенолни препарати, вследствие на което тъкан в определени места усаживается и образува оток (пулсации). Гофрирани двойно тъкан ("Космос", гипюр в джоба), с връх от фин дебел найлон и подплата от вискозных нишки, получават въздействие върху плат алкални разтвори на студено в продължение на 2 - 3 мин. При това има свиване вискозного влакна (15 - 20 %), а капрон свиване не дава, вследствие на което и формира пулсации. В заключение кърпа се измива, изсушава машината и желязо с изнанки. Термоотделка тъкани - първи узорчатой структура на тъкан на въздействието на повишени температури от влакна, с различна термостабильности. Така че, ако в найлон плат влиза в посока на основите на конци хлорина и изложи нейната топлина при температура 85 С в продължение на 30 мин, след това найлонови нишки остават стабилни, а хлориновые седят на 55 - 60 %, се дърпа като по този начин свободно разположена найлонови нишки в течение с различна височина, в резултат на което тъканта се получава петельчатую структура. Ако в найлон плат влиза в посока на патица във вид на напречни ленти хлориновые нишки, свободно переплетя им, и се загрява до температура 70 - 80'И, усевшие хлориновые направления съберат найлон плат в буйни буфы. Щамповане на тъкани - това е получаване на рельефного на повторенията в тях с помощта на тиснильного каландра (подобно на тиснению памучни тъкани). Тази обработка са изложени главно штапельные тъкан. Тъфтинг тъкани тиснят с цел получаване на максимален ефект, имитирующего естествена кожа (каракульча и др). Топлоизолационна покритие тъкани може да бъде постигната метално покритие. Металлизации тъкан са изложени на различни влакнести състав. За покритие може да се използва мед, алуминий, цинк, сребро, злато и други метали. Най-често се използва алуминий поради своята ниска цена, лекота и висока светоотражательной способности. Металлизация повърхността на тъканите може да се извърши по различни начини: чрез пръскане на разтопен метал със сгъстен въздух, отлагането на тънък слой метал на повърхността на тъканите (вакуум начин) или покритие от плат смоли, съдържащи алуминий под формата на прах. Тъкан от алуминий с покритие намаляват загубата на топлина радиация до 45%, което може да се използва за направата на лесен теплозащитной дрехи (палта, сака, ски костюми). Тези тъкани е много добре да отразяват попадающее в тях топлина, която определя пригодността им за производство на работно облекло, работни горещи цехове. Тъкан от алуминий с покритие имат висока температура - и искростойкостью. Металлизация тъкани се използва също и като украса за платьевых тъкани. СГЪВАНЕТО, ЕТИКЕТИРАНЕТО И ОПАКОВАНЕТО НА ТЪКАНИ  Готови тъкани е насочен към разбраковку с цел проверка на качеството и създаване на сортове. Широки тъкани (повече от 80 см), предварително сдваивают и се поставят метрови гънки на парчета. Сгъването на тъканите , произведени с цел предпазване от замърсяване и увреждане, както и за удобство на работа с тях. Различни тъкани може да се оформи по различни начини. Най-простият начин за сгъване на парчета плат е накатка на модел (фиг. 21). По този начин слагат памучни, вълнени и копринени тъкани. По искане на предприятия от шивашката промишленост широки тъкани може да не сдваивать и скатывать в ролка (фиг. 21, б). Тъкани, предварително пакетирани метрови гънки, окончателно се оформят в парчета по различни начини: памучен плат, струпани в подбор в два и в три пъти (фиг. 21, в, г) и враскладку (фиг. 21, д), бельо - в изборът на един и два пъти (фиг. 21, в) и взагибку (фиг. 21, e), коприна - враскладку (фиг. 21, д) и в регистъра на три пъти (фиг. 21, г), вълнени грубосуконные тъкан допринасят екипи с дължина 40 - 50 см (фиг. 21, w). При сгъване на тъканите ги етикетирани. Сгънати парчета плат прошивают по кромкам конец и вързани на панделка или кабел. Маркиране на тъкани е клеймении и наклеивании (прикреплении) етикети или етикети. Клеймят плат лесно смывающейся боя в краищата на всяко парче с изнанки на разстояние не повече от 10 mm от частта и край за всички тъкани и не повече от 5 мм, за да ленено тъкани. Клеймение е предназначена за определяне на краищата парче, марка стаи браковщика и наименование на предприятието. Ако част се състои от две или повече отрезов, тогава знакът се поставя на края на всеки преди бутона. До сложенному парче плат залепете етикет, на който се посочват: наименование и местонахождение на предприятието, наименование плат, номер на артикул, номер на стандарт, вид на завършеност, съдържание на химически влакна, силата на цвят, ширина, сорт, броят на условно изрезки и разрези, дължината на плат и др За опаковане на парчета тъкан се използва хартия, целофан или найлон и някои тъкани (коприна креповые и тъфтинг), поставени в кутии. Хомогенна партида тъкани са опаковани в бали или кутии, осигуряващи безопасността при транспортирането. | |
| Просмотров: 598 | |
| Общо коментари: 0 | |