Lorem ipsum
Class aptent taciti sociosqu ad litora
Начало » Всичко за шиене » Материали

Прежди и конци
ВИДОВЕ НАПРАВЛЕНИЯ

Има следните основни видове направления: прости, комплексни, twisted и видоизменена.
Основните направления представляват единични влакна, смътно голяма дължина. Към тази група нишки са тънки монокапроновые нишки, използвани за производство, например, блузочных тъкани, метални и метализирани нишки, използвани за производство на някои тъкани ("Диамант", "Перла" и други). 
Цялостни нишки могат да бъдат склеенными (сурова коприна) и скрученными (изкуствени и синтетични нишки с малко полегата круткой - 30 - 130 кр./м.).
Броят на основните теми в цялостна нишки могат да бъдат различни дори и за нишки с еднаква линейна плътност. Например, НВис 13,3 tex може да се състои на 24 или 30 елементарни нишки. Колкото по-голям брой основни нишки в комплекса направления на една и съща линейна плътност, по-тънките тези направления и по-добро качество на конци. Конци може да има левия S и надясно Z крутку. 
Усукана нишка представляват комплексни теми, сготвени вторичния навиване. Те могат да бъдат прост и елегантен крутки.
Прости усукана нишка може да бъде слаб (до 150 кр./м), средна (250 - 600 кр./м), повишена (600 - 1500 кр./м) и силна (по-1500 кр./м) крутки. 
 Патици - конци, създадена скручиванием 2 - 8 нишки от естествена коприна или изкуствени нишки (50 - 150 кр./м.). 
 Основа - конци, създадена скручиванием 2 - 3 нишки от естествена коприна или изкуствени нишки надясно (250 - 550 боа./м.). Начална нишка нишки ляв (300 - 600 кр./м.). 
 Гренадин - темата, която е основа на първични круткой единични нишки от коприна-сурови (1000 - 1500 кр./м), както и вторични круткой (750-1250 боа./м); нов гренадин - първата нишка две ацетатных нишки с линейна плътност на 11,1 tex 700 кр./м наляво, след това на конци тростятся и навийте на 140 боа./м надясно. След първата и втората крутки се извършва фиксиране при температура 55 - 60 'С в продължение на 30 - 60 мин. От такива нишки се произвежда плат "Славянка". 
 Муселин - единичен конец естествена коприна с круткой 800 - 1500 кр./м, или изкуствена нишка с круткой 600 - 800 кр./м, или капроновая интегрирана конец с круткой 1200 - 1400 боа./м. Повишена нишка дава тези нитям плътност и твърдост. Те могат да имат наляво и надясно крутку. Муселин се използва за най-фините и малоплотных блузочных тъкани тип маркизета и шифон. 
 Креп - формира скручиванием 2 - 7 нишки от естествена коприна наляво или надясно с круткой 2200 - 3200 боа./м, както и скручиванием 1 - 2 изкуствени нишки с круткой наляво или надясно 1500 - 2500 боа./м. За определяне на високо крутки направления на пара. В резултат на голям крутки креповые нишки се характеризират с висока еластичност, твърдост и грапава 
повърхност. Използват креповые направления за производство на креповых тъкани (креп-жоржета, крепдешина, креп-марокена и др). 
 Москреп - креповая нишка от естествена коприна или изкуствени нишки, свързана с 2 - 3 нишки естествена коприна или с една изкуствена нишка полегата крутки. Конци полегата крутки е крутку посока, противоположна на посоката на крутке креповой направления. Креповая и пологая направления получават обща крутку 500 кр./м в посока креповой крутки. При този креп, получаване на докрутку, увеличава скованост, а пологая конец, няколко раскручиваясь, става по-мека и дебела и обвивает креповую конец по спирала.
Москреповые изкуствени нишки в основата на произвеждани от вискозного крепа и ацетатна направления полегата крутки. Тази комбинация придава на москреповой прежди и тъкани от тях по-голяма устойчивост при мокри лечения, по-голяма твърдост, а това означава по-малко сминаемость. Освен ацетатных нишки полегата крутки, използват вискозные направления, както и капрон, лавсан и др 
Москреп използват за платьевых и костюмно-платьевых тъкани (креп "Гиссарский" от МКрНШ, плат "Костромичка" от Бургас: КрВис и НАц, креп "Украински" от МКрВис и др).
Москреп двойна формира сложением две нишки москрепа лявата и дясната крутки и усукване наляво 220 боа./м. Тези нишки се използват за производство на тежки костюмных тъкани, например плат "Псковитянка" лятно кино: (КрВис 8,33 tex и НАц 11,1 tex) Х 2. 
 Конци елегантен крутки се получават в резултат на усукване 2 - 4 нишки, от които една-две ключовите й, една нагонная и една закрепляющая. При извиване нагонная конец се сервира с по-голяма скорост. Отношението на дължината на нагонной нишки към дължината на ядрото може да бъде от 1,2:1 до 3:1. В резултат на нагонная конец образува около основните направления на спирала, панти, възли с различна големина. 
От нишки елегантен крутки най-често се прилагат эпонж, спирала. 
 Эпонж - нишки, получени скручиванием 3 - 4 нишки, от които една-две от основните найлон, една нагонная (лавсановая или нитроновая прежда) и една закрепляющая (ацетатная нишка). При крутке нагонная конец се сервира свободно, в резултат на което се образува ефект под формата на панти. Нишки, образуващи эпонж, могат да бъдат различни по цвят и състав на влакната. Използват эпонж най-вече при изработване на костюмно-платьевых тъкани и плетени платна. 
 Спирала - направления, в които една (нагонная) конец отговорност за правилното винтови линии около друг (основен) нишки. Спирала може да се състои от 3 - 9 изкуствени или синтетични нишки, или комбинация от тях; могат да бъдат две или трехкруточные. При изработване на спирала често се използват блестящи и матированные прежди или конци, боядисани в различни цветове, които е добре да разкрива навити ефект. Нажежаема спирала се използват за производство на костюмно-платьевых и блузочных тъкани. 
 Текстурирани прежди произвеждат следните видове: разтеглив высокорастяжимые - эластик, рилон; ластични малорастяжимые - мэрон, мэлан (бэлан); высокообъемные извитые - гофрон; высокообъемные петлистые - таслан, аэрон; профилирани - флиретт; комбинираната - комэлан, акон, така четой, трикон, волнит и др 
 Эластик - высокорастяжимая полиамидная нишка, която може да се простират върху 200 - 300 % от първоначалната си дължина, а след премахване на натоварването възстанови нейното. В свободно състояние конец има пушистостью, висока объемностью и приятен външен вид. Използва се эластик за производството на различни трикотажни изделия и тъкани, се доближава по своите свойства до трикотажу, за производство на бански костюми, спортни панталони и якета, пуловери, ръкавици.
Эластик произвеждат непрекъснат начин, включващ в себе си усукване, термичната обработка и отмяна. Тези процеси се извършват на една и съща машина. Нататък двоен конец се дава крайната нишка 100 кр./м.
Тъкани, изработени от эластика, на външен вид приличат на вълнени. Те са красиви, имат добри теплозащитными свойства, мекота, несминаемостью. Благодарение на повишена порьозност направления на тъкан от эластика по-хигиенично, отколкото от обикновените конци дебел найлон. Недостатък эластика е прекомерно свиване (60 - 70 %), проявляющаяся в продължение на дълго време, което ограничава използването му за тъкани широко потребление. 
 Мэрон - малорастяжимая полиамидная нишка, която пушистостью, объемностью и мекота, но малка разтегливост (20 - 30 % до распрямления извитков), липсата на способността да се сгуша и кацане. Мэрон получават от эластика, състоящ се от две найлонови нишки с линейна плътност 15,6 или 10 текс, които са подложени на допълнителна термична обработка при известен участък, с цел определяне на структурата на извитости эластика. Използват тази тема за производство на платьевых и костюмных тъкани и трикотажни изделия.Тъкани и трикотажни тъкани от тези нишки за разлика от тъкани от эластика са лесни за обработка.
 Мэлан (бэлан) - конец същата структура, както и мэрон, но получена от лавсанового эластика и по същия начин. Мэлан притежава по-добра, отколкото мэрон, теплостойкостью, и затова повече се използват съвместно с вълнен пряжей за производството на висококачествени и евтини костюмных тъкани, изделия, от които се различават добра формоустойчивостью и носкостью.
Мэлан се използва в чист вид за производство на платьевых и блузочных тъкани. Тези тъкани имат високи механични свойства, почти несминаемы, безусадочны, воздухопроницаемы и омекнат на допир. Изделия от тях запазват приданные им размери и форма. 
 Гофрон - извита пухкави конци, произхождаща компресия оформено и топлинна обработка. На конец и се характеризира с висока объемностью над объемность эластика и мэрона, еластичност (еластична удължаване до распрямления извитков около 15%), добри теплозащитными свойства, подобрена гигроскопичностью и приятен външен вид. 
Използват гофрон за производство на сорочечных и костюмно-платьевых тъкани, както и на изделия бельевого и горен трикотаж.
Гофрон произвеждат от полиамид прежди с линейна плътност 22 - 2,2 tex с круткой 35 - 40 кр./м. Интегрирана конец се сервира в захранващите устройства, където тя расплющивается до разделяне на отделни влакна. След това, преминавайки правоъгълни канали, темата се огъва и запрессовывается в загрява телефона, формиране на определени зигзагообразные извитки. 
 Петлистые конци характеризират се с висока объемностью, а в резултат на това добри теплозащитными свойства, повишени гигроскопичностью и устойчивост на износване, с ниска стойност (два пъти по-ниски от разходите чистошерстяной прежда, и с 25% по-ниски от разходите полушерстяной прежда). Се използват петлистые направления за производство на сорочечных и костюмно-платьевых тъкани.
Петлистую конец аэрон получават от единични найлонови нишки с линейна плътност 15,6; 6,6 и 5 tex; конци таслан - от комбинирани прежди, състоящи се от основен caproic нишки с линейна плътност 15,6 или 29,4 tex и нагонной вискозен конец (16,6 tex) или ацетатна нишки (11,1 и 6.6 текс), или caproic нишки (6,6 и 5 tex).
Конци в аэродинамическом устройство е изложена на разхвърляна въздушна струя, което води до конец разъединяется и нейните отделни компоненти изгибаются на панти, които след това се фиксират круткой, формиране на стабилна структура. При този конец е съкратен с 10 - 20 %, а обемът се увеличава на 50 - 200 %. 
 Профилирани направления са получени чрез формоване влакна с помощта на фильер, с дупки некруглого профил: под формата на триъгълник, правоъгълник, звезда (пет-, осем - и десятиконечной), Н-образна форма, S-образна форма и др
Профилирани нишки се характеризират с повишена цепкостью, объемностью и гигроскопичностью, намалено блясък. Тези направления имат добра непрозрачността способност, която позволява намаляване на разхода на суровини и намаляване на масата на продуктите. Изделия от профилирани нишки имат повишена устойчивост на износване и високи топлинните предпазни свойства. 
Профилирани нишки могат да бъдат получени от различни полимери, но най-често от полиамид и полиестер. Дебелината на нишките може да бъде разнообразна, но поради повишена твърдост на снопчетата ги произвеждат предимно тънки.
В СССР произвеждат профилирани нишки с линейна плътност на 1,7; 2.2 и 5 tex. 
За производството на леки продукти с добри теплозащитными свойства се използва пустотелые нишки, които се формованием чрез spinnerets с дупки сложен профил. За първи път тези нишки са получени в ГДР от дедерона линейна плътност 4,7 tex. 
 Комэлан - высокообъемная комбинирана конец, произхождаща от две нишки с различна химична природа.
За направата на комэлана използват ацетатные нишки (11,1 или б,б текс) и профилирана монокапрон (2,2 tex) или комплексни найлон (5 tex) или лавсановые (5 tex) нишки. 
В резултат на специална крутки и термична обработка на конци комэлан набира добра объемность, обаче тя е на 25 - 30 % по-ниски, отколкото объемность чистошерстяной прежда. Комэлан се характеризира с наличието на пушистости и приятно проблясващи блясък. Разтегливост нишки комэлан малка и е 4 - 6 % до распрямления извитков.
Устойчивост на износване на изделия от прежди комэлан значително по-висока (2 - 5 пъти), отколкото на изделия от обикновените конци. Електрифицирани нишки комэлан значително по-ниски электризуемости чистоацетатных нишки, защото ацетатные и найлонови нишки имат противоположни знаци такса. Пропускливост на изделия от прежди комэлан в 2 - 3 пъти по-малко, отколкото на изделия от обичайните сложни теми, което свидетелства за повишени теплозащитных свойства на тези продукти.
Конци комэлан широко се използват за производство на горни трикотажни изделия (костюми, рокли, джемперов, пуловеров и други), както и за производство на тъкани подобрени структури. 
 Акон - ацетатнокапроновая обемна конци тип комэлан, но получена класически начин. По отношение на качеството е малко по-добре комэлана, но има по-висока себестойност на производството. Използва се главно в трикотажном производство и в по-малка степен - в производството на копринени тъкани. 
 Така четой - трощеный акон, т.е., на обща нишка, състояща се от три-четири направления акон с различни фокус крутки. Използва се за производство на тесни потници и тъкани. 
 Трикон - комбинирана обемна тема, състояща се от насипни триацетатной нишки, усукан с эластиком. 
 Окэлан - обемна ацетатная конец, оплетенная монокапроном. 
 Калон - обемна триацетатная конец, оплетенная полиестерна нишка. 
 Волнит - комбинирана обемна тема, състояща се от насипни триацетатной нишки, усукан с конци метанит.
В състава на влакна нишки са еднакви, състоящи се от един вид на влакна; разпокъсана, скрученными от две различни нишки, например от вискозных и ацетатных, триацетатных и найлонови, и смесени, когато в състава на крученой конец влиза смесени от различни по природа влакна прежди. 
По характер довършителни направления се издават белеными, цветни, блестящи, матированными, тип мулине (крученая конец, състояща се от две нишки с различен цвят).

Категория: Материали | Добавени: 03.11.2017
Просмотров: 943 | Рейтинг: 0.0/0
Общо коментари: 0
avatar