| Начало » Всичко за шиене » Производство на мъжки и детски костюми |
Експериментално производство
| Експериментален цех облекло на предприятието се занимава с опробованием конструкции, изделия, технологии и ново оборудване - оттук идва и името му. Цели на пилотния отдел са: постоянна работа за подобряване на проекти изделия, отделни възли и технологията на производство; проучване на търсенето на продукти на мнения от купувачи; обновяване на продуктовата гама на изделията с оглед на потребителското търсене; своевременно изготвяне на модели за стартирането на производство; технология за изработка на нови модели и изготвяне на препоръки за използването на ново оборудване; контрол на технологичните процеси на производството на нови модели; регулиране на материали, аксесоари за всеки модел;развитие на дейности по използване на отпадъци за производство. Подготовката на модела да стартират в производството се отнасят за работа по изготвянето на лекал, администрация на разхода на материали и др Спрем на технически условия за осъществяване на лекал и тяхната подредба. Пилотни семинара се приготвя лекала за раскройного и шивашките цехове от картон, шперплат, метал, от картон с метален кант; произвеждат техническото размножаване на лекал по размер и ростам; приготвя листове. Трафаретом наричат платно от клеенки, хартия или друг материал, на който малки дупки са маркирани контурите на лекал. Чрез тези отвори с прах от тебешир, талк на прах или синькой нанасят линия на подредбата на лекал на плат. По предназначение разграничаване лекала - стандарти и работни лекала, които се развиват по чертежи на дизайна на всеки модел. Лекала-стандарти и работни лекала, предназначени за разкрой на детайли и проверка на тяхното качество, се наричат основни, а за маркиране джобове, панти, вытачек, гънки - второстепенни. За производството На лекал разработени технически условия, в които се посочват и материалите, от които трябва да поискани лекала различно предназначение. Работни лекала, по които изпълняват скечове, трябва да бъдат изработени от трайни малоусадочных материали, тъй като те се използват многократно. На всеки лекале, включени в комплекта на основни и спомагателни, посочете номер на модел, размер, ръст, полнотную група изделия, наименование на детайли. На един от лекал, входящи в комплекта детайли от основната тъкан изделия, накладки и задника, се обозначават списък с всички лекал. На всяка воден стълб причиняват линия на посоката на влакната на основа и на установените отклонения от него. На някои детайли не се допускат отклонения от нишки основи, тъй като дори малки отклонения могат да повлияят на разтегливост на секции тези детайли при стачивании и влажно-топлинна обработка и намаляване на качеството на крайния продукт. Работни лекала се приготвя с припуском по шевовете и уработку тъкан. Това е необходимо за осигуряване на точност и удобство на работа, като при извършване на подредбата лекал, така и при пошиве изделия. В поддържащи лекалах образуват отвори за маркиране вытачек, бръчки, линии, както и на работни лекалах - контролни надсечки за комбинация на части при тяхното свързване. Детайли на невидими зони костюми е разрешено в съответствие със стандартите на раскраивать с надставками (виж технология на сако и панталон). На лекалах нанасят линия на минимално и максимално допустимата стойност пазаруване, за да шевове първо качество са били разположени по-близо от 2,5 см от останалите шевове. Работни лекала трябва да бъде много точно копие на лекал-еталони. Работни лекала, които се намират в производството, се проверяват веднъж в месеца по скици-стандарти и таблицата с контролни измервания. Отклонения за всеки срезу не трябва да надвишава +-1 мм. На всички лекалах (основни и спомагателни) поставят печата на отдела за технически контрол (TCI) или отдел за управление на качеството (OAK). Лекала без определен отличителен белег се използват за работа е забранено. Всички лекала съхраняват покомплектно в състояние на формата. Лекала-стандарти, които се съхраняват в експериментален цех при умерени температури и влажност на въздуха, предпазва ги от свиване. Изчисляване на площи лекал е в основата на по-нататъшно дажби на разхода на материал. При измерване на площи лекал се изисква много голяма точност - до +-0,001 м2. Тази точност е трудно да се получи от измерване на площ ръчно (планиметром). За точното и бързото определяне на площи лекал използват фотоэлектронную машина ТИНЯ. Прилагането й осигурява необходимата точност и да повишава производителността на труда на тази операция, шест пъти в сравнение с изчисляването на линеен парцели по площ на правоъгълник, извити - планиметром. Размер на комплекта лекал е първоначалната стойност за изчисляване на потребного количество материали горната част, подплата и дупето. Изчисляване на разхода на материали водят резултатите от подредбата на лекал костюм на определен модел, определен размеророста. Разположението на лекал - отговорна операция, която изпълняват, за спазването на техническите условия. Технически условия на подредбата лекал се състоят в следното. За подредбата на лекал се използват произведени в експериментален цех работни лекала, одобрени TCI (или OAK); при това се вземат под внимание посоката на власинките, начеса, рисуване на тъкани, посоката на влакната на основа, или вътък, забранени разширения и отклонения от лекал на месечни филийки детайли. В тъканите гладкокрашеных, шарени, клетка (без начеса и цвят) със симетричен местоположение на фигурата лекала детайли за всеки един продукт са позволени лежеше в противоположни посоки. В тъканите гладкокрашеных с едно докосване, както и на тъканите с начесом лекала, така че всички детайли един изделия лежат в една посока. Това предотвратява разнооттеночность в детайли на крайния продукт. За направата на костюми често се използват тъкани с шарките на райета и клетка. В този случай при подредба, лекал трябва на някои детайли се предоставят допълнителни припуски за последващо монтиране на техните модел: полочках - срезу борда; в подбортах - по външния месечни филийки ревери; на гърба на облегалката - за средни месечни филийки; на клапанах, режийни джобовете си, основанията на административните и прорезных джобове, яка, хлястике - горния и страничните месечни филийки.За монтаж на фигурата тъкан при выкраивании изброените детайли в раскладках предвиждат припуски в размер на 1/2, 3/4 или пълно раппорта на фигурата. Разрязващи на облегалката и подборта може да выкраивать без припуска, като ги около уравниваемой ръб на настилката.  Подредбата лекал изпълняват с оглед на установените първо качество. На фигура. 128 детайли и разширения към тях се извеждат едни и същи цифри. При изпълнение на подредбата на лекал трябва да се спазват пълнотата на частите и тяхната принадлежност към дясната или лявата страна на продукта. Разположението на лекал и скица по нея, трябва да се извърши най-икономичния начин, така че да остава колкото се може по-малко межлекальных отпадъци. Межлекальные отпадъци - това е нежелани различия между лекалами в подредба. На всички видове шевни изделия, монтирани максимално допустимото.големината на межлекальных отпадъци (изразени като процент плошади цялата скици). Всяко предприятие се стреми да намери начин за намаляване на тези отпадъци без нарушаване на техническите условия за изпълнение на подредбата на лекал. Намаляване на межлекальных отпадъци тъкан намалява разходът на материал и разходите му за единица продукти, което води до намаляване на себестойността на продукцията. Постоянното търсене на пътища за намаляване на межлекальных отпадъци тъкан е една от основните задачи на пилот на отдел и група раскладчиков и обмеловщиков. Подредбата на лекал части изделия различни комбинации от размери, ростов (дължини) и полнотных групи, т.е. подредбата на няколко групи лекал, по-икономични в сравнение с подредбата в един комплект. Обмеловщики извършват подредбата в съответствие с нормата на разхода на материал, разработен раскладчиками за тази комбинация размероростов и за тази ширината на плата. Обмеловщики се радват на албум с типови подредбата лекал. Раскладчики лекал емпирично намират скоростта на потока на материала, като се използват всички възможности за намаляване на межлекальных отпадъци. На работното място раскладчика подобно работно място обмеловщика, описани в предишната статия. Подредбата лекал и зарисовку по него се представят на платното тъкан, което ще бъде на върха при раскрое, върху хартия, която също трябва да бъде положен върху платна плат, или на клеенке, която след това ще служи трафаретом. Зарисовку, извършена на тъкани, използват един път, тъй като платно, на което тя е изпълнена, се нарязва при раскрое заедно с настилка тъкан. Изготвяне на скици отнема много време, и цената му е доста голяма. Въпреки тези недостатъци, скици се използват широко в масово производство на костюми. Това се дължи главно на наличието на голямо разнообразие от ширин и характера на предната повърхност на тъканите. За тъкани от всеки вид, разнообразна един от друг модел или ширина, се приготвя нова зарисовку. Постъплението на дрехи предприятие тъкани едни и същи артикули, ширин и рисунки улеснява подготовката на тъканите за настиланию и създава условия за подобряване на качеството, намаляване и намаляване на межлекальных отпадъци. В такива случаи се ползват трафаретами. Подредбата лекал, извършена за шаблон върху хартия или клеенке, внимателно се проверяват, търсейки нейната точност и икономичност. Лекала обмеляют. По контурите на лекал пробивают дупки с диаметър от 0,1 - 0,2 см с разстояние между тях 0,3 виж На шаблони нашивают етикет и го празнуват в книгата запис на шаблон. Въпреки факта, че на изготвяне на шаблон по-скъпо изпълнение на скици на тъкани, прилагането му е по-икономично, тъй като шаблони използват много пъти. Зарисовку може да се извърши на хартиен носител в няколко екземпляра. Има различни начини за получаване на множество копия на един и същи скечове, например с помощта на светокопировальной инсталация. Подредбата лекал в този случай се представят на паус, контурите на лекал обводит. Изображението е от паус превеждат на светочувствительную хартия толкова пъти, колкото е необходимо копия на файлове за разкрой. Този метод дава точни копия и намалява затрату време на изпълнение на повтарящи подредбата и очертанието контура на лекал на тях. Създавайки по този начин высокоэкономичные оформление и прилагане на шаблони, може да се намалят разходите и ускоряване на технологичния процес на подготовка на тъкани да се разкрие. При производството на костюми на повечето предприятия в основните тъкани раскраивают като трафаретам, така и по зарисовкам, изпълнен в горния платното на декинга. Подкладочные и приложни тъкани се препоръчва раскраивать само по трафаретам, тъй като подробностите от тези тъкани леко се различават в зависимост от модела в сравнение с детайли от основната тъкан и затова могат да бъдат общи за няколко модела. Освен това, подробностите на лигавицата и дупето раскраивают от тъканите на определена (стабилна) на ширина и предната повърхност, като правило, един вид. По този начин, пилотни семинара са положени в основата на качеството на бъдещите изделия. неговото кацане на фигурата на потребителите, точността при свързване на детайли, спазването на посоченото в техническото описание на модела размери детайли от изделия. В същото време на работа пилот на отдел създава условия за прилагане на промишлена технология за разкрой и шивашка и за икономично използване на материали. ВЪПРОСИ ЗА ПОВТОРЕНИЕ 1. Какви са основните задачи експериментално производство? 2. Какви по предназначение лекала използват в производството? 3. Какво е шаблон? 4. Какви са техническите условия на производство на лекал? 5. Какви са техническите условия на подредбата лекал? 6. Какво е межлекальные отпадъци и какво значение има при масово производство на дрехи? 7. Какви методи се нанасят контурите на подредбата на лекал? 8. Какви операции експериментално производство е предвидено създаването на продукти с високо качество? 9. Какви операции пилот на производство осигуряват икономически изразходването на материали? | |
| Просмотров: 531 | |
| Общо коментари: 0 | |