От решаващо значение за увеличаване на освобождаването, разширяване на обхвата и подобряване на качеството на дрехите е използването на съвременни форми на организация на труда и производството, модерна техника и технологии. 

В шивашката промишленост се прилагат най-съвършеният метод за организиране на масово производство - поточный. Същността на поточного производство е в процес на изграждане на един изделия група изпълнители, последователно и ритмично извършване на различни операции на един технологичен процес.

Потоци облекло производство, класифицирани в транспортни ленти, неконвейерные, агрегатно-групово и потоци малки серии. 

Транспортни потоци се характеризират с факта, че в изделия, в процеса на обработка се местят от едно работно място към друго механични транспортерами с регламентированным ритъма на такт. 

Неконвейерные и агрегатно-групово потоци се различават от поточна това, което изделия, в процеса на обработка се местят от едно работно място към друго ръчно или механично от свободните ритъма. 

В потока на малки серии изделия се предават механични транспортерами.

Технологични потоци могат да бъдат с различна мощност (брой изделия в смяна) и различни видове. По силата на потоци в индустрията е разделена в три групи-малка, средна и голяма мощност. 

Потоци с ниска мощност се характеризират с голям по време на такт поток. В този случай е незадоволителен се използват специални машини, устройства и вестници, са нарушени правилата за комплектоване на операции, работни места, залети от многото операции, следователно, намалява производителността на труда.

Потоци от средна мощност, които осигуряват по-висока производителност на труда, по-добро използване на специални машини, нови технологии, средства за малка механизация и синхронизация на организационни операции по време. 

Класификация на технологичните потоци малка и средна мощност (според ЦНИИШП), е дадена в таблица. 16. 

Таблица 16 Класификация на потоци от малка и средна мощност

Потоци от голяма мощност на най-приемливи за въвеждането на съвременни форми на организация на поточного производство, пълно използване на специални машини, нови технологии с използване на апарати за изработване и сглобяване на части и възли, средства за малка механизация и рационално използване на работното време. До реки голяма мощност трябва да се дължи и междусекторни потоци (фабрика-поток), които се организират в следната схема: складово стопанство, подготовительно-раскройное производство, заготовки на части, монтаж на изделия, декорация и опаковка.

ЦНИИШП препоръчва следните оптимални мощност потоци на основни видове шевни изделия (таблица. 17). 

Таблица 17 Оптимална мощност потоци на основни видове шевни изделия 

На специализирани потоци голям капацитет намалява разходите за управление; на такива потоци, обикновено по-високото качество на продукта, което се дължи на специализация на работните места, намаляването на разнообразието на операции, които се извършват всеки работен. Голямо предимство потоци голяма и средна мощност е възможността за прилагане на механични транспортеров, докато в потоците на ниска мощност използват агрегати с ръчно прехвърляне на изделия. 

Потоци могат да бъдат подвижни и несъемными.

В подвижни работни потоци на всяка смяна в края на работния ден се отстранява постъпили към него предмети на труда и са поставени в местата за тяхното съхранение. Обработката на тези продукти те продължават на следващия ден. 

В фиксирана потоци работни всяка следваща промяна продължават да работят над неоконченными продукти работни предишната смяна. 

Подвижни потоци в сравнение с несъемными имат следните съществени недостатъци: 

увеличава незавършена производството и по време на производствения цикъл приблизително два пъти; 

се губи работно време за почистване и демонтаж изделия;

да се влошава външния вид и санитарно състояние на отдел; 

нарушени изискванията за противопожарна безопасност; 

влошаване на качеството на продуктите, ако спрени продукти се съхраняват на стелажи и др. 

като следствие от това, трябва да се-да се препоръча за масово производство несъемные потоци. Прилагането на подвижни нишки е допустимо само при невъзможността по друг начин да се разшири гама от пошиваемых изделия, както и в други някои случаи, но само при правилно съхранение на полуфабрикати.

В зависимост от броя на модели и видове изделия, като едновременно с изготовляемых в технологични потоци, техните разделени на следните видове: 

однофасонные, високо специализирани потоци, в които са произведени продукти от един вид или фасона; 

многофасонные потоци, в които едновременно се подготвят изделия от един вид, но различни стилове; 

секционни однофасонные или многофасонные потоци, в които едновременно могат да поискани до 10 модела и повече;

секционни многоассортиментные потоци, в които едновременно се подготвят изделия от различни видове: палто демисезонное и зимата, костюми за възрастни и деца и т.н.; 

потоци малки серии (ПМС) с едновременното производство на няколко модела. 

Най-модерната форма на организация на масово облекло производство е секционни многофасонный поток, в който процес расчленяется на отделните технологични етапи са: заготовка и монтаж, довършителни работи.

Многофасонные потоци се прилагат при производството на всички видове продукти и са по-сложни в сравнение с однофасонными както по отношение на усвояване на работни операции, така и по отношение на осигуряване на безпроблемна ритмична работа на целия поток. 

Ако смяна на модела или вида изделия се прави не по-често, отколкото след 3 - 4 месеца., трябва да се прилага однофасонные потоци. Однофасонные потоци средна мощност се прилагат за производството на ведомствени униформи, спално бельо, работно облекло.

Секционни многоассортиментные потоци средна мощност се прилагат за производството на женски палта, костюми и за едновременно производство на мъжки и женски костюми, а същите потоци, но голям капацитет за производство на всички видове облекло, мъжко бельо, при изграждането на процесите по отделните видове изделия (в процеса на производство на женски палта, мъжки палта, мъжки и женски костюми, мъжки горните ризи).

За продукти (като бельо лесен обличам), изискващи голямо разнообразие и честа смяна на моделите, се препоръчва да се прилагат потоци малки серии (ПМС) и агрегатно-групово потоци. 

Всяка шевна фабрика е одобрена асоциация на работа: производствена програма, график за производство на модели и проекти за разходи и време на обработка на продукта. Въз основа На това задание очакват технологични потоци производство на изделия.

Модели се препоръчва да изберете по принцип за производство в един поток от модели на една конструктивна основа, характеризуемой форма cut ръкави: втачной, raglan, цельнокроеный, разход, занижени проймой.

Методи за обработка на изделия избират въз основа на изследване на характеристиките на техните проекти по технически описания и образци модели с препоръка ЦНИИШП и МРТУ. При избора на методи за обработка на разглеждат предимно детайли и възли на продукта (страна, яка, ръкави, методи връзка с продукта, ръкави, тампони, накладки и др), които могат да се справят по различни начини. Някои детайли и възли на изделия могат да се справят, както е известно, смазочни и ръчен начин. Ръчните начини за обработка, се допускат при липса на на фабрика на съответните специални машини.

При проектирането на нови съоръжения трябва да се въведат в потоци ново оборудване с цел максимална механизация потоци: машини, спецмашины, вестници, космос. 

При реконструкцията и преустройството на съществуващите потоци необходимо е при избора на методи за обработка се вземе предвид и това оборудване, което се прилага в потока до корекцията, и да се въвеждат на ново оборудване, за подмяна на съществуващите, малопроизводительных машини.

Методи на обработка също трябва да се избират с оглед на свойствата на материалите, от които са произведени продукти (плътност, съдържание на химически влакна, дебелина, опън, свиване, съдържание на оцветители и т.н.). На база на тези имоти са монтирани технологичните режими на работа (температура на нагревателни уреди, степента на овлажняване, честотата на линии и т.н.).

Методи на преработка трябва да бъдат изпробвани в пилотни цеха на фабриката и осигури високо качество на дрехи и бельо с най-трудови разходи с оглед на добри практики на предприятията. На база на избраните методи за обработка на изделия представляват технологична последователност.